特點:
 
　　1.柔和的塑化理念始終貫穿在螺桿設計中，為UPVC管材的高速擠出提供了有力的保障
 
　　2.可靠的兩段式螺桿芯部外循環(huán)溫控系統(tǒng)確保不同的配方都能生產出高品質的UPVC管材
 
　　3. 低噪風冷系統(tǒng)可靠有效的真空排氣系統(tǒng),高精度，寬調速，強制定量加料系統(tǒng),高性能的減速扭矩分配齒輪箱,完善的溫度自動控制系統(tǒng),穩(wěn)定的調速系統(tǒng)

流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

 pe管三層共擠生產線

• 操作工作




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　A、開機前操作工作


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• 　　1、開機前應檢查各潤滑部位是否加足潤滑油;設備上各連接部位螺母、螺釘是否牢固;油箱中潤滑油量是否在規(guī)定油位指標內。




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• 　　2、檢查料斗內是否清潔、無任何異物。




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• 　　3、檢查生產原料是否符合質量要求;如原料質量合格，向料斗內加料，加滿為止。




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• 　　4、開啟電熱器，對機頭，機身及輔機均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產溫度高１０度左右時，恒溫３０～６０分鐘，使機器內外溫度一致。




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B、開機操作工作


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• 　?。?、以低速啟動開機，空轉，檢查螺桿有無異常及電動機、安培表電流無超載現(xiàn)象，壓力表是否正常。




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• 　　２、逐步少量加料，待物料擠出口模時，方可正常加料。在塑料未擠出之前任何人不得處于口模前防止出現(xiàn)人員傷亡事故。




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• 　　３、塑料擠出后，即需將擠出物慢慢引上冷卻定型、牽引設備，并事先開動這些設備。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)作適當?shù)拇_調整，直到擠出操作達到正常的狀態(tài)為止。




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• 　?。础⑶懈钊?，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標準，快速檢測性能，然后根據(jù)質量的要求調整擠出工藝，使制品達到標準要求。




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